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怎么區(qū)分與判定一臺行星減速機的質(zhì)量好壞？

? 怎樣區(qū)別與斷定一臺行星減速機的質(zhì)量好壞？目前整個行星減速機商場魚龍混雜，林林總總的行星減速機五花八門，讓客戶感覺眼花繚亂，有時候客戶的要求很高，想買一些高品質(zhì)的行星減速機，但是往往適得其反，被網(wǎng)絡(luò)上一些夸大其詞的宣傳給蒙蔽了雙眼，買回來的減速機達(dá)不到要求，追悔莫及，今日西安君諾機電設(shè)備有限公司給大家討論一下行星減速機供應(yīng)商到底有哪些特點： 1.貨源要正宗，須是原廠生產(chǎn)，代理商出售的話也相同，要搞清楚貨源，因為產(chǎn)品要確?？勺匪菪裕灰屹N牌的，自稱臺灣的德國的等等，結(jié)果在官網(wǎng)上一看，該公司便是在某一處寫字樓、出租屋，偏居一隅，在啟信寶等相關(guān)體系查詢，也便是寥寥幾人的公司，這樣的品牌要注意。 2.分清楚直齒還是斜齒，現(xiàn)在很多不良供應(yīng)商，為了取得訂單，欺騙客戶，以此充好，客戶自己要理解：直齒與斜齒的功能是大相徑庭，價格也相差的離譜 3.了解該行星減速機的回程空隙是多少？目前多摩川精技所生產(chǎn)的高精度行星減速機可做到1弧分精度 4.了解該行星減速機的中心零部件的來源，公司所生產(chǎn)的行星減速機，軸承，滾針，油脂等標(biāo)準(zhǔn)零部件均為日本進(jìn)口，中心的齒圈也為日本進(jìn)口，大大的確保了全體減速機的精度與功能，經(jīng)過嚴(yán)苛的制程管控，整個行星減速機具有精度高，噪音低，溫升低，效率高，體積小，剛性強等長處，是自動化設(shè)備，智能配備等行業(yè)不貳之選！

2020

10-12

伺服行星減速機特點及行星減速機用途

行星減速機主要傳動結(jié)構(gòu)為:行星輪,太陽輪,外齒圈. 行星減速機因為結(jié)構(gòu)原因,單級減速最小為3,最大一般不超過10,常見減速比為:3.4.5.6.8.10,減速機級數(shù)一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機有4級減速. 相對其他減速機,行星減速機具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內(nèi)),高傳動效率(單級在97%-98%),高的扭矩/體積比,終身免維護(hù)等特點. 因為這些特點,行星減速機多數(shù)是安裝在步進(jìn)電機和伺服電機上,用來降低轉(zhuǎn)速,提升扭矩,匹配慣量. 減速機額定輸入轉(zhuǎn)速最高可達(dá)到18000rpm(與減速機本身大小有關(guān),減速機越大,額定輸入轉(zhuǎn)速越小)以上,工業(yè)級行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特制超大扭矩行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度. 關(guān)于行星減速機的幾個概念: 級數(shù):行星齒輪的套數(shù).由于一套星星齒輪無法滿足較大的傳動比,有時需要2套或者3套來滿足擁護(hù)較大的傳動比的要求.由于增加了星星齒輪的數(shù)量,所以2級或3級減速機的長度會有所增加,效率會有所下降. 回程間隙:將輸出端固定,輸入端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn),使輸入端產(chǎn)生額定扭矩+-2%扭矩時,減速機輸入端有一個微小的角位移,此角位移就是回程間隙.單位是"分",就是一度的六十分之一.也有人稱之為背隙. 行星減速機是一種用途廣泛的工業(yè)產(chǎn)品,其性能可與其它軍品級減速機產(chǎn)品相媲美,卻有著工業(yè)級產(chǎn)品的價格,被應(yīng)用于廣泛的工業(yè)場合。 西安君諾機電設(shè)備有限公司主營各種型號減速機、編碼器、電動缸、機械五金、直線模組等，歡迎來電咨詢：029-81772908

2020

10-15

行星減速機的精度應(yīng)該如何調(diào)整?

一、行星減速機導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的調(diào)整 導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度是指機械設(shè)備的運動部件沿導(dǎo)軌運動時的運動軌跡的精度。除了設(shè)計中選擇的導(dǎo)軌的類型、組合形式和尺寸外，影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素如下： (1)受導(dǎo)軌間隙的適宜性影響。 (2)受導(dǎo)軌本身剛度的影響。 (3)受導(dǎo)軌幾何精度的影響。 二、行星減速機蝸輪絲桿升降機絲杠與螺母之間間隙的調(diào)整 一般機械設(shè)備中的傳動鏈由齒輪和齒輪、齒輪和齒條、蝸輪和蝸桿、螺桿和螺母等組成。螺旋提升螺母傳動是實現(xiàn)直線運動的一種常見機構(gòu)。沒有螺絲釘和螺母的間隙是很難做到的。特別是經(jīng)過一個階段的使用，由于磨損，會增大設(shè)備的間隙，影響設(shè)備的正常運行。因此，在設(shè)備維修過程中，必須注意消除螺母與螺母之間的間隙。 三、行星減速機主軸回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整 主軸旋轉(zhuǎn)的精度是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動、端面圓周跳動和軸向運動。在主軸本身加工誤差滿足要求的前提下，軸承在很大程度上決定了行星減速機主軸的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)動精度的關(guān)鍵是調(diào)整軸承的間隙。保持合理的軸承間隙對主軸部件的工作性能和軸承壽命具有重要意義。對于滾動軸承，當(dāng)存在較大間隙時，載荷不僅集中在滾動軸承的受力方向上，而且在軸承內(nèi)外環(huán)滾道的接觸處也會產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象?？s短軸承壽命，也使主軸中心線漂移現(xiàn)象，容易引起主軸部件的振動。因此，滾動軸承的調(diào)整必須預(yù)先加載，使軸承的內(nèi)部干擾，導(dǎo)致滾動軸承與內(nèi)外環(huán)滾道接觸時的彈性變形，從而提高軸承的剛度。 西安君諾機電設(shè)備有限公司主營各種型號減速機、編碼器、電動缸、機械五金、直線模組等，歡迎來電咨詢：029-81772908

2020

10-19

引起伺服行星減速機傳動不平穩(wěn)的原因！

伺服行星減速機這種設(shè)備在企業(yè)中使用非常頻繁，稍有故障就會影響設(shè)備使用，導(dǎo)致使用效率下降，所以我們要時刻保持設(shè)備的完好，從而維持使用效率。 據(jù)了解，伺服行星減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過伺服行星減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的，但在運行過程中會出現(xiàn)傳動不平穩(wěn)，那么引起這方面的原因是什么？ 伺服行星減速機正常事情狀態(tài)下較高溫度不得高于45攝氏度，如出現(xiàn)高溫應(yīng)立刻制止呆板查抄，一樣通常出現(xiàn)這種題目標(biāo)緣故原由為選用此噸位的伺服行星減速機偏小超負(fù)荷征象，或蝸桿以及蝸輪端蓋共同壓入過緊出現(xiàn)的高溫環(huán)境，輸入轉(zhuǎn)速也不清除在外蝸輪伺服行星減速機為黃油潤滑，蝸桿軸較高轉(zhuǎn)速不得凌駕1000min/s，如輸入轉(zhuǎn)速過高也會出現(xiàn)高位以及卡去世等環(huán)境，高溫的處置處罰要領(lǐng)是低落輸入轉(zhuǎn)速、查抄壓蓋的嵌入共同是不是過緊以及是否行星伺服行星減速機缺油現(xiàn)象。 在利用歷程中附加載荷后出現(xiàn)的發(fā)抖緣故原由均為絲杠螺距不勻稱、伺服行星減速機蝸桿分頭不勻稱、平面壓力軸承以及錐度軸承質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、絲杠的上下護(hù)套共同過緊。 以上就是因其伺服行星減速機出現(xiàn)傳動不平穩(wěn)的原因，根據(jù)其原因可以更好的進(jìn)行解決和防護(hù)，從而保證設(shè)備的使用和性能的發(fā)揮

2020

10-28

直線模組與直線電機的區(qū)別

直線模組又稱線性模組、直線滑臺、電動滑臺，利用同步帶或滾珠絲桿帶動滑塊移動的自動化傳動元件，一般由同步帶/滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)等部件組裝而成。 直線電機又稱線性電機、直線馬達(dá)，是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動機械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)的傳動裝置。 直線模組與直線電機既有區(qū)別，又有聯(lián)系。它們都屬于自動化傳動元件，能夠?qū)崿F(xiàn)直線運動，都是將各種零部件裝配在鋁型材上并加蓋板，外觀上看起來差不多。 1、直線運動原理的區(qū)別 雖然外觀差不多，但直線運動原理是不一樣的，直線電機是電能直接轉(zhuǎn)化成機械能，不需要中間機構(gòu)就實現(xiàn)直線運動，而直線模組則需要借助滾珠絲桿或同步帶將曲線運動轉(zhuǎn)化成直線運動。 2、精度的區(qū)別 直線電機比線性模組精度高，直線電機結(jié)構(gòu)簡單，不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運動，運動慣量減少，動態(tài)響應(yīng)性能和定位精度大大提高，直線電機精度可達(dá)到0.001mm，而直線模組精度一般在0.005-0.04左右。 3、速度的區(qū)別 在速度方面直線電機具有相當(dāng)大的優(yōu)勢。直線電機的速度為300m/min;加速度為10g。滾珠絲杠的速度為120 m/min;加速度為1.5g。從速度和加速度的對比上直線電機具有相當(dāng)大的優(yōu)勢，而且直線電機在成功解決發(fā)熱問題后速度還會進(jìn)一步提高，而“旋轉(zhuǎn)伺服電機+滾珠絲杠”在速度上卻受到了較多限制很難再有所提高。從動態(tài)響應(yīng)來講直線電機因運動慣量和間隙以及機構(gòu)復(fù)雜性等問題而占有優(yōu)勢。 在速度控制方面，直線電機響應(yīng)更快，調(diào)速范圍更寬，達(dá)1:10000，可以在啟動瞬間達(dá)到高轉(zhuǎn)速，而且在高速運行時能迅速停止。 4、噪音的區(qū)別 直線電機比直線模組噪音小，因為直線電機不存在離心力的約束，運動時無機械接觸，也就無摩擦和噪聲。傳動零部件沒有磨損，可大大減小機械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率。 5、價格的區(qū)別 直線電機在各方面的性能都比直線模組要高，因此，在價格上，直線電機會比較貴，通常會貴好幾倍。 以上就是直線模組與直線電機的主要區(qū)別，當(dāng)然除了這些區(qū)別外，驅(qū)動器配備的也是不一樣的，直線模組用的是伺服電機或步進(jìn)電機控制，而直線電機本身就是驅(qū)動設(shè)備。 那么兩者該如何選擇呢?根據(jù)直線電與直線模組不同的特點，可以參考以下選擇： 一般受力不大，行程較長，精度要求又比較高的客戶，可以選擇用直線電機; 如果受力較大，行程較短，對精度要求也相對較高的客戶，可以選擇絲桿直線模組; 如果受力一般，行程較長，對精度要求不高的客戶，可以選擇同步帶直線模組。

2020

11-03

你了解伺服行星減速機嗎？

伺服行星減速機是行業(yè)內(nèi)對行星減速機的另一種稱呼。它的主要傳動結(jié)構(gòu)為：行星輪，太陽輪，內(nèi)齒圈。相對其他減速機，伺服行星減速機具有高剛性、高精度（單級可做到1分以內(nèi)）、高傳動效率(單級在97%-98%)、高的扭矩/體積比、終身免維護(hù)等特點。多數(shù)是安裝在步進(jìn)電機和伺服電機上，用來降低轉(zhuǎn)速，提升扭矩，匹配慣量。 伺服行星減速機主要傳動結(jié)構(gòu)為:行星輪,太陽輪,外齒圈. 伺服行星減速機因為結(jié)構(gòu)原因,單級減速小為3,大一般不超過10,常見減速比為:3.4.5.7.10,15,20,25,30,35,40,50,70,80,100減速機級數(shù)一般不超過3級減速,但有部分大減速比定制減速機有4級減速. 相對其他減速機,伺服行星減速機具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內(nèi)),(雙級可做到3分以內(nèi)),高傳動效率(單級在95%-99%),高的扭矩/體積比,終身免維護(hù)等特點. 因為這些特點,伺服行星減速機多數(shù)是安裝在步進(jìn)電機和伺服電機或無刷電機上,用來降低轉(zhuǎn)速,提升扭矩,匹配慣量. 伺服行星減速機額定輸入轉(zhuǎn)速高可達(dá)到18000rpm(與減速機本身大小有關(guān),減速機越大,額定輸入轉(zhuǎn)速越小)以上,工業(yè)級伺服行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特制超大扭矩伺服行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度. 伺服電機減速機的幾個概念: 級數(shù):行星齒輪的套數(shù).由于一套星星齒輪無法滿足較大的傳動比,有時需要2套或者3套來滿足擁護(hù)較大的傳動比的要求.由于增加了星星齒輪的數(shù)量,所以2級或3級減速機的長度會有所增加,效率會有所下降. 回程間隙:將輸出端固定,輸入端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn),使輸入端產(chǎn)生額定扭矩+-2%扭矩時,減速機輸入端有一個微小的角位移,此角位移就是回程間隙.單位是"分",就是一度的六十分之一.也有人稱之為背隙/回差. 伺服行星減速機是一種用途廣泛的工業(yè)產(chǎn)品，其性能可與其它軍品級減速機產(chǎn)品相媲美，卻有著工業(yè)級產(chǎn)品的價格，被應(yīng)用于廣泛的工業(yè)場合。 該伺服行星減速機體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。具有功率分流、多齒嚙合獨用的特性。大輸入功率可達(dá)104kW。適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、醫(yī)療器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業(yè)部門行星系列新品種WGN定軸傳動減速器、WN子母齒輪傳動減速器、彈性均載少齒差減速器。 伺服行星減速機是一種具有廣泛通用性的新性減速機，內(nèi)部齒輪采用20CvMnT滲碳淬火和磨齒。整機具有結(jié)構(gòu)尺寸小，輸出扭矩大，速比在、效率高、性能安全可靠等特點。本機主要用于塔式起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，又可作為配套部件用于起重、挖掘、運輸、建筑等行業(yè)

2020

11-10

如何避免直線模組的導(dǎo)軌不生銹？

如何避免直線模組的導(dǎo)軌不生銹？ 1.直線導(dǎo)軌是用來支撐和引導(dǎo)部件的運動，直線模組在出廠時廠家都會在導(dǎo)軌上面擦拭一層防銹油，在設(shè)備安裝時手心出汗的手不要直接接觸到導(dǎo)軌。 2.為了更好地保證長時間運作不會銹蝕需定期保養(yǎng)，添加對應(yīng)粘稠度的潤滑油，以每運行100km補充潤滑脂為基準(zhǔn)。先清理舊油污，用無塵布直接擦拭干凈導(dǎo)軌表面及珠槽，直接將潤滑油（粘度：30-150cst）涂擦在導(dǎo)軌表面。加油量隨行程長度而變化。尤其對于長行程,可以增加潤滑的頻率或加油量,使得一直到行程末端都能在滾動面上形成油膜。 在冷卻劑噴濺的環(huán)境下,潤滑油將會與冷卻劑相混合,從而導(dǎo)致潤滑劑被乳化或被沖走,這樣就會顯著地降低潤滑性能。在這類場所,請使用高粘度（運動粘度∶約68cst）及高抗乳化性的潤滑劑，并調(diào)整潤滑頻率或加油量 3.如果長時間沒有使用，要放在常溫倉庫里，不要有腐蝕性的東西混在一起。也需2個月內(nèi)定期添加潤滑油防銹，因出廠時加的防銹油會蒸發(fā)掉的。 直線模組里的導(dǎo)軌進(jìn)行良好的潤滑油補給是非常必要的，在滾動面上形成油膜以減少作用于表面的應(yīng)力,并延長滾動疲勞壽命。 降低各運動部件之間的摩擦,從而可防止焦化及減少磨損。如果沒有充分的潤滑，運轉(zhuǎn)時鋼珠與滾動面之間的摩擦?xí)黾?，并有可能成為壽命縮短的主要原因。 由于同規(guī)格下廠家的螺桿模組價格高于皮帶式直線滑臺，所以在精度和速度要求不高的情況下，價格也是我們考慮的一個重要因素。

2020

11-12

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